Меню

Самодельный станок для валенок



ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВАЛЕНОК

У такого заработка на валенках всегда будет спрос

Кроме того, с точки зрения моды валенки так же уже перестали быть атрибутом устоев прошлого – напротив, над красотой валенок корпят многие современные модельеры и дизайнеры, превращая их, порой, в настоящие произведения искусства. В последнее время, среди российского населения активно пользуются спросом белые и цветные валенки с обилием аксессуаров, вышивки и аппликаций. А так же новые модификации форм: валенки-босоножки, полусапожки, ботфорты и многое другое, что обеспечивает успех многим производителям этой популярной обуви. Это обуславливает перспективность малого бизнеса по изготовлению валенок.

Собственное производство валенок – процесс не очень дорогостоящий, но довольно длительный. Например, чтобы изготовить одну пару традиционных валенок вам потребуется от 0,5 до 5 килограммов шерсти и не менее двух суток времени. Даже в наши дни автоматизированного производства, процесс валяния на 70 процентов зависит от ручного труда.

Выбор сырья

Сырьем для изготовления валенок может быть шерсть любых животных, но чаще всего для этого используют овечью, козью, верблюжью и собачью шерсть – она обладает лучшей валкоспособностью, т.е. способностью ее волокон при определенных механических воздействиях и температуре переплетаться между собой и уплотняться. Хорошая валкоспособность обеспечивает класс конечного изделия: лучший внешний вид, форму, равномерность его структуры, мягкость и гладкость.

Для производства дешевых валенок может пригодиться овечья шерсть грубошерстных пород – волокна этой шерсти имеют разную длину и структуру. Изделия из этого сырья не будут отличаться прочностью, гладкостью и шелковистостью.

Процесс валяния шерсти и изготовления валенок

Процесс валяния начинается с очистки шерсти от мусора, тщательной промывки. После удаления примесей и излишнего жира шерсть разделяется на отдельные ворсинки – расчесывается. В ручном производстве это делается при помощи проволочных щеток – чесалок.

При автоматизированном производстве используется чесальная машина, она облегчает работу не только в расчесывании сырья, но и удаляет оставшиеся после чистки растительные примеси и укладывает ворсинки в одном направлении. Шерсть выходит из машины в виде однородной по толщине и плотности рыхлой массы, что во многом облегчает выработку качественного полотна.

Затем шерстяное полотнище наматывается на специальную скалку и с силой раскатывается на ровной поверхности в течение нескольких часов. Эти действия обеспечивают сцепление ворсинок друг с другом и их уплотнение.

Образовавшийся шерстяной пласт накладывается на специальные валики или заготовки из плотной ткани или полиэтилена. В промышленном производстве автоматизированный процесс формирования валенок приносит мало пользы. Ничто не может заменить глаза и руки человека на этом этапе. Заготовка тщательно загибается в форму методом поглаживания и, при помощи воды, вручную сращиваются швы. В таком состоянии этот полуфабрикат валенка напоминает носок.
При механической работе по формировке в изделии могут возникнуть различные повреждения: потертости и утоньшения шерстяного пласта — обычно этому подвержены подошва и нижняя часть голенища. Поэтому следующий этап в изготовлении валенка будет состоять в наращивании поврежденных участков кусками оставшегося шерстяного материала.

Сформированные изделия вновь скатывают в сверток и валяют с обеих сторон. Для этого используют как ручные скалки, так и катальные машины, которые значительно облегчают и ускоряют завершающий процесс валяния, потому что работают при высокой температуре. Если в ручной работе после обкатки необходимо подвергнуть двухчасовой тепловой обработке, то автоматизированный процесс полностью исключает эту необходимость, за счет того, что автоматизированная обкатка происходит при высокой температуре.

Далее валенки подвергаются окраске, стирке, окончательной формировке при помощи колодок и сушке при 80-100оС в течение не менее 7 часов. Здесь красильные и стиральные машины значительно ускорят и удешевят процесс. Зато шлифовка изделия и украшение опять потребует человеческих рук.

Как показывает опыт, автоматизация процесса изготовления валенок значительно ускоряется, а в некоторых случаях и удешевляется за счет экономичности использования машинами расходных материалов по обработке и окраске шерсти. Автоматизация может значительно ускорить процесс некоторых этапов изготовления валенок.

При выборе чесальных машин нужно руководствоваться производительностью, размерами и способностью обрабатывать различные виды шерсти, так же стоит обратить внимание на дополнительные функции, которые значительно облегчают производство – скатка обработанной шерсти в рулон или клубок. При выборе красильных аппаратов, лучше отдать предпочтение тем, которые производят окраску под высоким давлением, стиральные машины лучше выбирать традиционные барабанные с функцией сушки.

Чесальная машина средней производительности может обойтись вам в 150 тысяч рублей, красильный аппарат еще в 70-100 тысяч, стиральная машина обойдется в 20 – 25 тысяч.
Если вы твердо решили зарабатывать деньги на производстве валенок – безусловно, вам стоит потратиться на приобретение специализированной техники, потому что это вложение в будущем принесет вашему бизнесу неплохие дивиденды.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВАЛЕНОК

Валенки – традиционная обувь русского народа. Первое упоминание промышленного производства валенок в России приходится на начало 19 века. До этого валенки могли позволить себе только зажиточные люди. В последние несколько десятков лет валенки были вытеснены более легкой, влагоустойчивой и износостойкой обувью. Но в современном обществе значительно возросла популярность валенок из-за его национального колорита.

Валенки с новой силой ворвались на олимп моды. Запестрили буйством расцветок и вышивок. Сейчас этот вид обуви считается модным атрибутом зимнего гардероба.

СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВАЛЕНОК

Есть предположение, что войлок пришел к нам от тюркских народов. Его применяли для утепления жилищ, для пошива одежды, изготовления обуви и ковров. Впервые упоминание о войлоке в России встречается в 10 веке.

Современный войлок изготавливается из овечьей шерсти, но также в производстве войлока используется шерсть других животных: коз, верблюдов и даже собак. Для выделки валенок предпочтение отдается войлоку из овечьей шерсти монгольской породы, состриженной осенью.

Шерсть осенней стрижки обладает легкостью и меньшим количеством пуховых волокон. Шерсть весенней стрижки имеет удлиненные волокна и сильную опушку.

На валкоспособность сырья и качество выходного войлока оказывают влияние: порода овец, цвет шерсти, ее извитость, длина и упругость.

Сырье проходит первоначальную подготовку перед производственным процессом. Предварительно смешиваются два вида остриженной шерсти: зимней (весенней стрижки) и летней (осенней стрижки) в необходимых пропорциях. Для изготовления валенок годится качественная шерсть, которая после 80% усадки придаст валенкам прочность и долговечность. Влажность такой шерсти не должна превышать 17%, содержание жира не более 1%, минеральных примесей – 0,5%.

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛЕНОК

Не смотря на далеко шагнувший прогресс, процесс изготовления валенок требует применения физической силы, громоздкого оборудования и много терпения.

1 этап -Мытье шерсти

Предварительно шерсть подвергается трепанию для удаления мусора и разбивки на более мелкие клочки. Затем в специальных поддонах шерсть моют, выполаскивая в специальных растворах. По окончанию мытья сырье тщательно промывают и подсушивают в течение 40 минут.

Читайте также:  Ботильоны сетка с открытым носом

2 этап — Рыхление и чесание

Чистые комки шерсти разрыхляются, перемешиваются с шерстью другого цвета до однородной консистенции. Далее в чесальном цехе шерсть расчесывается на колючих валиках и наматывается на специальные катушки.

3 этап — Формирование валенка

Полученные рулоны шерсти разрезаются на части, примерно соответствующие будущему размеру валенка. И начинается процесс формирования головки валенка – носок, пятка и подошва. Это ручной труд. Валенок проходит катание, сжимание и прессовку для уплотнения и придания формы. После окончания этого процесса по определенным меркам на столе происходит вытягивание валенка. Прообраз будущего валенка получается огромных размеров. Выходной продукт на этом этапе производства должен иметь строгую однородность

4 этап — Валяние и придание формы

Теперь подготовленные формы валенок проходят процесс валяния в «молотовой машине». В большом деревянном барабане заготовки сваливаются под воздействием воды и высокой температуры. Размер заготовки валенка уменьшается в несколько раз, проходя три периода с разной водой по 5, 10 и 30 минут. Раз от раза горячие моченые валенки вытягиваются на рычажно-растяжных станках («крокодилах»). Далее валенки одеваются на тяжелые металлические колодки и обстукиваются, получая окончательную форму и смягчаясь.

На металлических колодках валенки поступают в сушильную камеру и при температуре 90-100ºС подвергаются термической обработке в течение 6 часов.

6 этап — Придание товарного вида

На этом заключительном этапе:

· валенок очищается от пыли и лишнего ворса;

· обрезается по длине голенище;

· происходит обрезинивание подошвы;

· добавляется соответствующая декорация;

Вот и готова пара валенок. Теперь валенки можно купить любого цвета и с самой разнообразной декорацией.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВАЛЕНОК

Подвергая обработанную шерсть трудоемкому процессу валяния, вымачивания, сушки и придавая нужную форму, в итоге получаем валенки. Даже при полностью механизированном процессе производства на получение одной пары валенок уходит 3 дня. Не смотря на то, что изготовление валенок требует ручного процесса, требуется специальное оборудование для валяния валенок.

Трепальная машина – выполняет функцию трепания и очистки шерсти от мусора. Процесс происходит на двух трепальных барабанах непрерывного действия с колковыми планками.

Моечная машина – в комплект машины входят до 5 ванн с моющими конусами. Конструкция очень громоздкая и требующая постоянного контроля за концентрацией моющего средства и чистотой конусов.

Чесальная машина – предназначена для чесания грубой и полугрубой шерсти. Под фотоэлектрическим контролем волокна шерсти интенсивно перемешиваются. Проходя через огромный барабан с гребнями, шерсть превращается в тонкий ковер как паутинка. За один час такая машина может подготовить шерстяной рулон для производства трех пар детских, двух женских и одной пары мужских валенок.

Раскладчик прочеса – специальная машина, подготавливает шерсть для следующей рабочей процедуры, раскладывает волокна шерсти на определенную толщину и ширину пласта. Процесс работы раскладчика напоминает раскатывание теста скалкой.

Станок для валяния («Молотова машина») – станок состоит из двух пар решетчатых рам с рейками, которые поочередно проходят в прорезы друг с другом для вкладывания обрабатываемой шерсти. Благодаря этому валенки всегда находятся в плотном кольце. Чтобы вложит и вынуть валенок верхние рамы приподнимаются и принимают почти вертикальное положение из наклонного.

Рычажно-растяжные станки («крокодилы») – станок получил сове прозвище за удивительное сходство с этим земноводным. Валенок одевается на «морду», а «челюсти» начинают свою работу. Это позволяет растягивать подошву валенка в пределах 16-31 сантиметра. Расправка в основном происходит по ширине голенища и незначительно по головке.

Сушильная камера – используется для сварки пластов, насаженных на металлические колодки валенок. Вес колодки колеблется от 2,5 до 10 кг.

Пройдя все этапы производства, валенок приобретает товарный вид, находит себе пару, декорируется и готов ко встрече со своим владельцем.

Процесс производства валенок тяжелый, требует выносливости и терпения. Поэтому при выборе валенок, как идеи для бизнеса, стоит быть готовым к этому трудоемкому делу.

Источник

Оборудование для производства валенок

Валенки – традиционная обувь русского народа. Первое упоминание промышленного производства валенок в России приходится на начало 19 века. До этого валенки могли позволить себе только зажиточные люди. В последние несколько десятков лет валенки были вытеснены более легкой, влагоустойчивой и износостойкой обувью. Но в современном обществе значительно возросла популярность валенок из-за его национального колорита.

Валенки с новой силой ворвались на олимп моды. Запестрили буйством расцветок и вышивок. Сейчас этот вид обуви считается модным атрибутом зимнего гардероба.

Сырье для производства валенок

Есть предположение, что войлок пришел к нам от тюркских народов. Его применяли для утепления жилищ, для пошива одежды, изготовления обуви и ковров. Впервые упоминание о войлоке в России встречается в 10 веке.

Современный войлок изготавливается из овечьей шерсти, но также в производстве войлока используется шерсть других животных: коз, верблюдов и даже собак. Для выделки валенок предпочтение отдается войлоку из овечьей шерсти монгольской породы, состриженной осенью.

Шерсть осенней стрижки обладает легкостью и меньшим количеством пуховых волокон. Шерсть весенней стрижки имеет удлиненные волокна и сильную опушку.

На валкоспособность сырья и качество выходного войлока оказывают влияние: порода овец, цвет шерсти, ее извитость, длина и упругость.

Сырье проходит первоначальную подготовку перед производственным процессом. Предварительно смешиваются два вида остриженной шерсти: зимней (весенней стрижки) и летней (осенней стрижки) в необходимых пропорциях. Для изготовления валенок годится качественная шерсть, которая после 80% усадки придаст валенкам прочность и долговечность. Влажность такой шерсти не должна превышать 17%, содержание жира не более 1%, минеральных примесей – 0,5%.

Вы знаете, что брусчатка является одной из самых популярных тротуарных покрытий? Узнайте все про изготовление брусчатки.

На этой странице вы узнаете о новых технологиях шиномонтажа.

Технология изготовления валенок

Не смотря на далеко шагнувший прогресс, процесс изготовления валенок требует применения физической силы, громоздкого оборудования и много терпения.

1 этап -Мытье шерсти

Предварительно шерсть подвергается трепанию для удаления мусора и разбивки на более мелкие клочки. Затем в специальных поддонах шерсть моют, выполаскивая в специальных растворах. По окончанию мытья сырье тщательно промывают и подсушивают в течение 40 минут.

2 этап — Рыхление и чесание

Чистые комки шерсти разрыхляются, перемешиваются с шерстью другого цвета до однородной консистенции. Далее в чесальном цехе шерсть расчесывается на колючих валиках и наматывается на специальные катушки.

3 этап — Формирование валенка

Полученные рулоны шерсти разрезаются на части, примерно соответствующие будущему размеру валенка. И начинается процесс формирования головки валенка – носок, пятка и подошва. Это ручной труд. Валенок проходит катание, сжимание и прессовку для уплотнения и придания формы. После окончания этого процесса по определенным меркам на столе происходит вытягивание валенка. Прообраз будущего валенка получается огромных размеров. Выходной продукт на этом этапе производства должен иметь строгую однородность

Читайте также:  Если дети рано встают ботинки

4 этап — Валяние и придание формы

Теперь подготовленные формы валенок проходят процесс валяния в «молотовой машине». В большом деревянном барабане заготовки сваливаются под воздействием воды и высокой температуры. Размер заготовки валенка уменьшается в несколько раз, проходя три периода с разной водой по 5, 10 и 30 минут. Раз от раза горячие моченые валенки вытягиваются на рычажно-растяжных станках («крокодилах»). Далее валенки одеваются на тяжелые металлические колодки и обстукиваются, получая окончательную форму и смягчаясь.

5 этап — Сушка

На металлических колодках валенки поступают в сушильную камеру и при температуре 90-100?С подвергаются термической обработке в течение 6 часов.

6 этап — Придание товарного вида

На этом заключительном этапе:

  • валенок очищается от пыли и лишнего ворса;
  • обрезается по длине голенище;
  • определяется размер;
  • подбирается пара;
  • происходит обрезинивание подошвы;
  • добавляется соответствующая декорация;
  • ставится клеймо.

Вот и готова пара валенок. Теперь валенки можно купить любого цвета и с самой разнообразной декорацией.

Оборудование для производства валенок

Подвергая обработанную шерсть трудоемкому процессу валяния, вымачивания, сушки и придавая нужную форму, в итоге получаем валенки. Даже при полностью механизированном процессе производства на получение одной пары валенок уходит 3 дня. Не смотря на то, что изготовление валенок требует ручного процесса, требуется специальное оборудование для валяния валенок.

Трепальная машина – выполняет функцию трепания и очистки шерсти от мусора. Процесс происходит на двух трепальных барабанах непрерывного действия с колковыми планками.

Моечная машина – в комплект машины входят до 5 ванн с моющими конусами. Конструкция очень громоздкая и требующая постоянного контроля за концентрацией моющего средства и чистотой конусов.

Чесальная машина – предназначена для чесания грубой и полугрубой шерсти. Под фотоэлектрическим контролем волокна шерсти интенсивно перемешиваются. Проходя через огромный барабан с гребнями, шерсть превращается в тонкий ковер как паутинка. За один час такая машина может подготовить шерстяной рулон для производства трех пар детских, двух женских и одной пары мужских валенок.

Раскладчик прочеса – специальная машина, подготавливает шерсть для следующей рабочей процедуры, раскладывает волокна шерсти на определенную толщину и ширину пласта. Процесс работы раскладчика напоминает раскатывание теста скалкой.

Станок для валяния («Молотова машина») – станок состоит из двух пар решетчатых рам с рейками, которые поочередно проходят в прорезы друг с другом для вкладывания обрабатываемой шерсти. Благодаря этому валенки всегда находятся в плотном кольце. Чтобы вложит и вынуть валенок верхние рамы приподнимаются и принимают почти вертикальное положение из наклонного.

Хотите открыть бизнес по мойке машин? Узнайте о требуемом профессиональном оборудовании для автомойки.

На этой странице вы узнаете об оборудовании для производства керамического кирпича.

Рычажно-растяжные станки («крокодилы») – станок получил сове прозвище за удивительное сходство с этим земноводным. Валенок одевается на «морду», а «челюсти» начинают свою работу. Это позволяет растягивать подошву валенка в пределах 16-31 сантиметра. Расправка в основном происходит по ширине голенища и незначительно по головке.

Сушильная камера – используется для сварки пластов, насаженных на металлические колодки валенок. Вес колодки колеблется от 2,5 до 10 кг.

Пройдя все этапы производства, валенок приобретает товарный вид, находит себе пару, декорируется и готов ко встрече со своим владельцем.

Процесс производства валенок тяжелый, требует выносливости и терпения. Поэтому при выборе валенок, как идеи для бизнеса, стоит быть готовым к этому трудоемкому делу.

Источник

Производство валенок своими руками

Открытие собственного бизнеса позволяет обрести финансовую независимость и возможность работать в той области, которая максимально способствует самореализации. Нередко дело, которое начиналось, как простое хобби, перерастает в производство со значительной прибылью. Одним из таких увлекательных и творческих процессов является изготовление валенок в домашних условиях. Валяние валенок является очень востребованным направлением в предпринимательстве, но прежде чем приступать к активным действиям, необходимо изучить специфику этого бизнеса.

Стартовые инвестиции — 1 300 000 рублей.

Насыщенность рынка — средняя.

Сложность открытия бизнеса — 5/10.

Виды валенок, производимых в домашних условиях

Для продажи можно изготавливать следующие модели валенок:

  1. Детские валенки
  2. Валенки для взрослых.
  3. Декорированные.
  4. Валенки с подошвой.
  5. Сувенирные.

Этот вид обуви может быть декорирован и выставляться на продажу по очень высокой цене. Кроме «расписных» валенок, могут быть изготовлены экземпляры: чёрного, серого или белого цвета. Натуральные валенки могут быть цветными, но для их изготовление потребуется приобрести войлок соответствующей расцветки или самостоятельно заниматься покраской шерсти животных.

Где продавать валенки?

Реализовать готовую продукцию можно на местном рынке лично, или нанять для этой цели профессиональных продавцов. При значительных объёмах продукции, потребуется либо увеличивать количество собственных торговых точек, либо сдавать продукцию на реализацию в обувные магазины.

Развитие интернет-технологий, позволяет каждому человеку осуществлять торговые операции посредством электронных валют, поэтому значительная часть произведённого товара может быть реализована в собственном интернет-магазине, либо через специализированные торговые площадки. Изготовление валенок на заказ также возможно в этом виде бизнеса. Этот вариант реализации обуви очень хорош тем, что мастер знает заранее, что сразу после изготовления обуви, она будет незамедлительно реализована.

Организация бизнеса по производству валенок

Открыть производство валенок в России возможно только при наличии открытого ИП или ООО. Каждый из видов такой бизнес-деятельности имеет свои достоинства и недостатки, но при малых объёмах производства, когда основная часть продукции будет реализована частным лицам, достаточно открыть ИП для того чтобы бизнес на производстве валенок не был отягощён чрезмерным канцелярским и налоговым бременем.

На следующем этапе организации прибыльного бизнеса, потребуется потратить существенные финансовые средства на оборудование для производства валенок.

Обязательными для приобретения являются:

  • Цифровые настольные весы — 8000 руб.
  • Чесальная машина — 90000 руб.
  • Паровой пресс — 22000 руб.
  • Стиральная машина — 70000 руб.
  • Колодки — 5000 руб.
  • Скалка — 500 руб.
  • Рубель — 1500 руб.
  • Трепало — 1000 руб.

Таким образом на инструменты и оборудование нужно будет потратить около 200 000 рублей. Организация бизнеса ограничится только этими растратами в случае, когда для размещения оборудования имеется собственное помещение. Если же понадобится аренда производственной площади, то расходы могут увеличиться на 10 — 20%. Оформление предпринимательской деятельности также потребует некоторых финансовых расходов, но если заниматься подготовкой документов самостоятельно, то получение свидетельства ИП обойдётся не дороже 1000 рублей.

Читайте также:  Ботинки сириус с металлоподноском

Если в вашем городе нет возможности приобрести необходимое для производства валенок, или в случае, когда помещение находится в отдалённой сельской местности, потребуется оплатить доставку оборудования, которая в зависимости от расстояния обойдётся начинающему предпринимателю в 10 — 20 тыс. рублей.

Сырьё для валенок

Валенки изготавливают из шерсти козы, верблюда, овцы или собаки. Преимущество использования шерсти этих животных заключается в том, что при воздействии высокой температуры и физическом перемешивании происходит переплетение волокон этого материала со значительным уплотнением. В процессе производства этого вида обуви наиболее часто используется овечья шерсть. Благодаря тому, что это сырьё относительно дешёвое, валяние валенок из шерсти в домашних условиях не потребует значительных ежемесячных расходов. Вложиться в приобретение сырья потребуется только в том случае, если есть желание открыть завод по производству валенок.

Расширение производства валенок

Комбинат по производству валенок обойдётся значительно дороже, чем небольшая мастерская, поэтому даже при наличии опыта в этом деле, следует учесть все риски, и быть готовым к значительным финансовым расходам, на зарплату сотрудникам, аренду помещения и закупку сырья в больших объёмах.

Примерный бизнес-план такого производства выглядит следующим образом:

  1. Аренда помещения площадью не менее 100 м2 обойдётся в 20 000 рублей месяц, при условии размещения комбината в сельской местности. В центре города, такое помещение обойдётся в несколько раз дороже, но размещать в таком районе производство валенок совершенно не обязательно, можно арендовать заброшенный склад за городской чертой, что позволит сократить ежемесячные расходы, и как следствие, повысить прибыльность.
  2. Для полноценной работы производства в одну смену потребуется нанять не менее 10 человек, которые имеют опыт ручного валяния валенок. Оплата труда в сельской местности заметно ниже, чем в большом городе, поэтому при наличии возможности открыть предприятие вдали от крупного города, следует воспользоваться таким вариантом. Данная статья ежемесячных расходов составит не менее 200 000 рублей в месяц.
  3. Расходы на покупку оборудования, при открытии небольшого завода по производству валенок, возрастут как минимум в 5 раз по сравнению с индивидуальным производством. Таким образом на закупку оборудования нужно будет потратить не менее 1 млн. рублей.
  1. Для регистрации предпринимательской деятельности, в данном случае, лучше всего зарегистрировать юридическое лицо. После регистрации «ООО» можно будет легко заключать контракты с крупными поставщиками сырья, а также осуществлять оптовую продажу продукции, с привлечением крупных торговых сетей. Регистрация юридического лица обойдётся предпринимателю в 20 — 30 тыс. рублей.
  1. Расходы на оплату коммунальных услуг хотя и не являются самыми существенными при производстве валенок, но потребуют ежемесячных отчисления в размере 30 — 50 тыс. рублей.
  2. Предприниматель, который зарегистрировал свой бизнес по всем правилам должен платить налоги на прибыль, а также различные отчисления за себя и своих работников в пенсионный фонд, оплату медицинской страховки. Данная статья расходов может быть значительной, даже если на предприятии работает всего 10 человек.

Суммарная стоимость открытия небольшого предприятия по производству валенок, обойдётся примерно в 1 300 000 рублей. Кроме этого начиная со второго месяца нужно будет выплачивать заработную плату рабочим, арендную плату за производственное помещение, коммунальные услуги, и различные налоговые отчисления в казну, поэтому с первых дней, после открытия производства, следует позаботиться об реализации готовой продукции.

Как повысить рентабельность производства валенок?

Изготовление сувенирных валенок более доходное и перспективное направление в этом виде бизнеса. Модные валенки пользуются большим спросом не только в России, но могут поставляться за пределы страны. Туристы, которые посещают нашу страну также покупают современные валенки, которые могут быть раскрашены в различные цвета.

Чтобы узнать сколько стоят валенки, которые прошли через руки талантливого мастера достаточно найти в сети Интернет торговую площадку, на которой размещается сувенирная продукция. На таких ресурсах можно найти валенки ручной валки с росписью по цене от 3 до 8 тыс. рублей. Большой популярностью у покупателей пользуются и простые цветные валенки, и изделия, на которых нанесён какой-либо рисунок. Роспись валенок осуществляется вручную, поэтому даже при отсутствии навыков рисования, можно нанять на работу профессионального художника, который превратит обычную однотонную обувь в произведение искусства. Можно вообще не заниматься производством валенок, а закупать продукцию на крупном предприятии по оптовым ценам с последующей росписью и самостоятельной реализацией.

Процесс изготовления валенок

Если опыта производства валенок нет, но есть желание освоить данный бизнес, то можно научиться этому, довольно, несложному занятию. Для того чтобы узнать, как сделать валенки своими руками достаточно приобрести обучающую литературу или видео.

В общих чертах этот процесс можно описать следующим образом:

  • Приобретается овечья шерсть в расчёте 1 кг сырья на 1 пару обуви.
  • Рисуем на листе бумаги выкройку. Вместо выкройки можно использовать шаблон, который продаётся практически в любом магазине товаров для рукоделия.
  • На ровную поверхность, застланную полиэтиленовой плёнкой укладывается шаблон, на который производится выкладка шерсти, в количестве достаточном для изготовления 1 пары валенок.
  • Заготовка сбрызгивается мыльным раствором высокой температуры, заворачивается в строительную сетку, и ручная валка валенок продолжается растиранием заготовки.
  • Шаблон вытаскивается, и ручная валка валенок производится с внутренней стороны.
  • Когда валенок будет готов, производится его ополаскивание в чистой холодной воде.
  • Обувь набивается мягкой бумагой и ставится сушиться.

Описанным способом осуществляется мокрое валяние валенки. Кроме этого варианта, валенки могут быть изготовлены сухим способом. Сухое валяние валенок производится с помощью специальных игл. Технология изготовления валенок таким способом полностью исключает необходимость использования воды для соединения шерстяных волокон, поэтому данный способ валяния называется «сухим».

Валяние сувенирных валенок является высокодоходным бизнесом, который, при небольших объёмах производства, можно организовать у себя дома. Как свалять валенки в общих чертах описано в данной статье. При достаточном усердии в освоении этого ремесла можно в течение непродолжительного времени стать профессионалом и получать стабильный высокий доход. Украшение валенок самостоятельно также совсем несложно освоить, при этом конечная рыночная стоимость такого изделия будет увеличена в 2 — 3 раза, в сравнении с обычной обувью.

Открывать крупное предприятие следует только после того, как будет изучен покупательский спрос, а также определено количество конкурентов в данном регионе. Если предложение на рынке, будет значительно превышать спрос, то от строительства завода по производству обуви следует отказаться по причине высоких рисков.

Источник