Меню

Характеристика клеевого метода крепления обуви



Процессы производства кожаной обуви

Клеевой метод. Формование заготовок при клеевых методах (рис. 22) осуществляют обтяжно-затяжным способом с закреплением затяжной кромки на стельке с помощью тексов или клея. Возможна комбинация клеевой затяжки для носочной или носочно-пучковой части с гвоздевой затяжкой пяточно-геленочной части. Наиболее рациональным является применение клея при затяжке, так как использование тексов утяжеляет обувь и снижает прочность приклеивания подошв.

Рис.22. Клеевой метод: а — разрез обуви; б и в—схемы крепления при гвоздевой и клеевой затяжке:1 — заготовка; 2 — стелька; 3 — простилка; 4 — подошва; 5 — затяжной гвоздь (текс)

Затяжной способ формования — не единственный при клеевом методе крепления. Для легкой и домашней обуви (главным образом с верхом из тканей) применяют способ внутреннего формования, а также затяжку заготовки при помощи шнурка (см. рис. 20). Перед приклеиванием подошвы затяжную кромку заготовки взъерошивают по всему периметру, т. е. удаляют лицевой поверхностный слой кожи или пленку на искусственной коже. Взъерошивание необходимо для лучшего впитывания клея и прочного приклеивания подошв.

Для приклеивания подошв применяют следующие виды клея: наирит НТ, ЛНТ, перхлорвиниловый, нитроцеллюлозный и др.

Наирит получают путем полимеризации хлоропренового каучука при низких температурах (4—6°С); клей на его основе представляет собой раствор наирита в смеси этилацетата или ацетона с бензином в присутствии добавок: окиси цинка, канифоли, хлорного железа и др.

Клей ЛНТ представляет 50%-ную водную дисперсию каучука наирита НТ с добавлением 1 весовой части сухого казеина и 0,15 весовой части 25%-ного аммиака.

Перхлорвиниловый клей получают из перхлорвиниловой смолы. Для растворения перхлорвиниловой смолы применяют бутилацетат, этилацетат, ацетон и бензин. В качестве добавок используют дибутилфталат и сажу ламповую.

Нитроцеллюлозный клей представляет собой густой, прозрачный раствор нитроцеллюлозы в органических растворителях (этил- ацетате, бутилацетате, ацетоне) с добавлением разбавителей и пластификаторов.

После нанесения клея на затяжную кромку заготовки клеевую пленку сушат. Подошвы промазывают клеем после вырубания или перед прикреплением. После полного высыхания клеевую пленку размягчают нагреванием или обработкой растворителями (взамен растворителей применяют клеи, но низкой — 5 — 15%-ной концентрации). Активизацию клеевых пленок растворителями применяют для нитроцеллюлозного и перхлорвинилового клеев. Клеевые пленки из наирита НТ и ЛНТ размягчают разогреванием.

Клеи на основе наирита не требуют обработки растворителями, поэтому являются более удобными в производстве. Кроме того, они обеспечивают высокую прочность приклеивания.

После размягчения клеевой пленки на след затянутой обуви накладывают подошву и обувь помещают в прессы на 15—20 мин.; давление в прессах 3,5 кгc/cм 2 . Для сокращения производственного цикла и улучшения условий труда внедряются быстросхватывающие клеи на основе наирита НТ с добавлением смол.

Широкое распространение клеевых методов объясняется их значительными преимуществами по сравнению с другими методами. Для подошв и стелек клеевой обуви используются материалы пониженных толщин, так как прочность крепления не зависит от толщины скрепляемых деталей, а это способствует снижению материалоемкости, повышению легкости и гибкости обуви. Отсутствие проколов на подошве и стельке увеличивает износоустойчивость этих деталей. Для склеивания применяют сравнительно простое оборудование. В производстве клеевой обуви можно широко использовать формованные детали низа из резины и пластиков, а также предварительно отделанные кожаные подошвы.

К недостаткам клеевого метода относится необходимость взъерошивания затяжной кромки, что ослабляет кожу и ограничивает возможности применения тонких мягких кож для верха обуви.

Клеевой метод крепления широко распространен при изготовлении всевозможной обуви, в том числе и изящной модельной; этот метод является основным в производстве женской и девичьей обуви.

Разновидностью клеевого метода является строчечно-клеевой (рис. 23). При этом методе заготовку скрепляют ниточным швом со стелькой и узкой полоской мягкой кожи шириной 12—14 мм (обтяжка платформы). После формования заготовки раздвижной или нераздвижной колодкой на стельку накладывают амортизирующую прокладку — платформу из войлока, картона или других материалов (на пяточную часть иногда накладывают деревянный клиновидный каблук), после этого детали обтягивают узкой полоской кожи, предварительно промазав их клеем.

Подошву приклеивают к платформе и затяжной кромке обтяжки. Отличительным признаком строчечно-клеевой обуви является наличие бортика, образованного обтянутой платформой.

Строчечно-клеевая обувь имеет оригинальный внешний вид, она удобна в носке, при соответствующем подборе материалов отличается легкостью и гибкостью.

Источник

Характеристика способа крепления низа обуви

В настоящее время широкое применение находит клеевой метод крепления низа обуви. Он имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами.

Во-первых, обувь клеевого метода крепления обладает наименьшей жесткостью. Ведь чем выше жесткость, тем больше усилие стопы для изгибания при ходьбе, тем больше срок приформовываемости обуви в процессе носки.

Во-вторых, клеевой метод крепления способствует снижению массы обуви. Это объясняется тем, что скрепление деталей происходит по поверхности, а не через толщу скрепляемых материалов. Поэтому можно применять более тонкие материалы.

В-третьих, этот метод более герметичен по сравнению с другими. Он препятствует попаданию влаги, так как материалы не имеют проколов.

Читайте также:  С чем носят белые мокасины женские

Клеевой метод крепления обладает наименьшей трудоемкостью и материалоемкостью. Его применение позволяет автоматизировать технологический процесс, что значительно повышает производительность труда.

Данный метод крепления показан в разрезах носочной и пяточной частей на рис. 7.1 а и б.

а

б

Рисунок 7.1. – Сечения в носочной и

пяточной частях клеевого

5 – основная стелька;

5 – основная стелька;

Составление схем сборки заготовки и обуви

Разработка технологического процесса сборки заготовки и обуви

Схема сборки заготовки и обуви представлены на рисунке 8.1 и 8.2. Разработанная технология сборки заготовки и обуви сводится в таблицу 8.1 и 8.2.

Таблица 8.1 – Технологический процесс сборки заготовки

№ п/п Наименование операции Способ работы Тип оборудования Вспомогательные материалы
Запуск края на конвейер р КЗЛА-О
Наклеивание межподкладки на детали верха м ДВ 2-О
Отметка линий для декоративной строчки и пристрачивания чпр р Лекала Стержень
Декоративная строчка на обсоюзке м 1243 «pfaff» Иглы134LLCR-80, нитки 380Л-150ЛХ
Настрачивание овальной вставки на обсоюзку двухрядной строчкой м 418-45/12 «pfaff» иглы 0319 № 100, 110, нитки 70 ЛХ
Намазка клеем, склеивание ремня с подкладкой р Ёмкость с клеем, кисть Клей НК 8-10%
Строчка канта ремня двумя строчками с обрезкой кожподкладки м Minerva 72415 иглы 134PCL-80(90,100), нитки 70 Л/70ЛЛ
Пристрачивание чпр к обсоюзке м 1243 «pfaff» Иглы134LLCR-80, нитки 380Л-150ЛХ
Пристрачивание пряжки к обсоюзке м 418-45/12 «pfaff» иглы 0319 № 100, 110, нитки 70 ЛХ

Продолжение таблицы 8.1

Настрачивание задинки на обсоюзку м 483G «pfaff» иглы 0319 № 90, нитки 70Л/70ЛЛ
Сострачивание подкладки под берцы настрочным швом м 330-8 иглы 0319 № 90, нитки 70ЛЛ/70ЛЛ
Сострачивание кожподкладки под союзку с текстильной подкладкой под союзку м 330-8 иглы 0319 № 90, нитки 70ЛЛ/70ЛЛ
Сострачивание подкладки под берцы с подкладкой под союзку м 471 «pfaff» иглы 0319 № 90, нитки 70Л/70ЛЛ
Сострачивание верха с подкладкой по верхнему канту под выворотный шов м 491«pfaff» 134KKS-90, 65ЛХ/65ЛХ
Намазка клеем узлов верха и подкладки, поролона.Сушка р стол СТ-Б с выт., ёмкость с клеем Клей НК 8-10%
Околачивание, вклеивание поролона, выворачивание, околачивание р СТ-Б молоток
Строчка канта заготовок м 491«pfaff» 134LL-110, 86/70ЛЛ
Застёгивание чпр р СТ-Б
Чистка и комплектовка р СТ-Б Ветошь, резинка

Таблица 8.2 – Технологический процесс сборки туфель дошкольных

Источник

Клеевой метод крепления деталей низа обуви

Клеевой метод крепления деталей низа обуви является наиболее распространенным, так как снижает себестоимость изделий и число технологических операций. К достоинствам клеевого ме­тода можно отнести также высокую производительность, срав­нительную простоту конструкции оборудования и широкие воз­можности автоматизации процесса.

Клеевому креплению низа обуви предшествует ряд последо­вательно выполняемых подготовительных операций: формова­ние и взъерошивание следа затянутой обуви, нанесение клея и сушка, термоактивация клеевой пленки на подошве и заготовке верха.

Общие сведения о прессах для приклеивания подошв обуви.

Современные прессы для приклеивания подошв быстросхватывающими клеями изготавливаются одно-, двух- и четырехсекционными, статического действия с полуавтоматическим циклом работы и автоматическим приводом, обеспечивающим среднее или высокое давление прессования.

Основными механизмами пресса являются: пресс-секции (левая и правая), содержащие пресс-подушки; носочный и пяточный колодочные упоры; гидропривод; регулирующая аппаратура.

Секции пресса для размещения левой и правой полупар обуви могут работать поочередно и одновременно. Каждая секция имеет пресс-подушку, на которую устанавливается следом вниз полупара обуви, и систему консольнорасположенных верхних колодочных упоров, к которым прижимается колодка при подъеме. Пресс-подушка закрепляется непосредственно на штоке силового гидроцилиндра. Прессующее воздействие пресс-подушка осуществляет со стороны ходовой поверхности подошвы на все участки следа заготовки обуви. При переходе обработки обуви с одного ростовочного ассортимента на другой, изменяют положение упоров по среднему размеру обуви данного ассортимента и устанавливают требуемое давление в гидросистеме поворотом маховика регулятора давления.

Давление на след обуви контролируют по манометру.

Время подпрессовки контролируется автоматически специальными таймерами в соответствии с настройкой его на требуемую продолжительность цикла обработки.

Прессы со средним давлением прессования (от 0,4 до 0,6 МПа) выполняются односекционными с пневматическим и гидравлическим приводом и применяются для приклеивания подошв к легкой обуви, имеющей незначительную кривизну следа (домашние и спортивные туфли и т.п.) Пресс-подушки таких прессов имеют резиновую монолитную вставку с плоской поверхностью. Время прессования, в зависимости от материала подошв, вида клея и режима термоактивации, – 3-30 с. Колодочные упоры механические, рычажные.

Прессы с высоким давлением прессования (от 0,6 до 1,5МПа) выполняются в основном двухсекционными и применяются для прикрепления подошв к мужской и женской обуви на среднем и высоком каблуке. Более широкое распространение получили гидравлические прессы.

Пресс-секции располагаются в прессах в большинстве случаев под углом к оператору, что объясняется стремлением улучшить условия работы и уменьшить размер пресса по длине конвейера.

Колодочные упоры прессов выполняются самоустанавливающимися, гидравлическими или механическими, коромыслового типа, с вертикальным перемещением штоков прижимов (см. рис. 3.5.1).

Читайте также:  Сапоги утепленные для мальчиков reima denny

Рис. 3.5.1. Схемы колодочных упоров

а – механические несамоустанавливающиеся; б – механические самоустанавливающиеся; в – гидравлические несамоустанавливающиеся;

г – гидравлические самоустанавливающиеся

Пресс-подушки в прессах современной конструкции выполняются шарнирными с возможностью регулирования угла наклона прижимных элементов. В основном применяются прижимные элементы в виде диафрагм, камер или монолитные в виде набора горизонтальных и вертикальных профилированных резиновых вставок (см. рис. 3.5.2).

Рис. 3.5.2. Схемы основных типов пресс-подушек.

а – монолитная; б – диафрагменная; в – баллонная (камерная); г – комбинированная

1 – колодка; 2 – подушка из слоев монолитной или пористой резины; 3 – упругая диафрагма; 4 – камера.

Пресс ППГ-4-0 (см. рис. 3.5.3)предназначен для приклеивания быстросхватывающим клеем подошв к следу затянутой обуви. На прессе приклеивают кожаные, кожеподобные, резиновые и другие подошвы гусариков, дошкольной, детской, женской и мужской обуви всех фасонов с голенищами высотой до 360 мм.

Пресс электрогидравлический, двухсекционный. Секции могут работать как поочередно, так и одновременно.

Работой пресса управляют с помощью двух педалей, установленных на передней дверце, или ладонных кнопок, расположенных на пульте управления. Аварийное выключение перемещения пресс-подушек вверх и возврат их в исходное положение производят клавишами на пульте управления.

Рис. 3. Рис. 3.5.3. Пресс ППГ-4-О

Технологическая операция выполняется следующим образом.

Подошву после термоактивации клеевой пленки, накладывают на след, и обувь устанавливают следом вниз на пресс-подушку. Нажимая на педаль или ладонную кнопку, включают соответствующую секцию. Каблучный прижим зажимает обувь, после чего пресс-подушка перемещается вверх до прижатия колодки с обувью к колодочным упорам. После этого возрастает давление в гидроцилиндре подъема, давление прессования передается через эластичные элементы на подошву и след обуви. После окончания прессования реле времени выключает пресс. Пресс-подушка с обработанной обувью опускается, каблучный прижим возвращается в исходное положение, полупару с приклеенной подошвой снимают. Цикл работы секции заканчивается.

Метод горячей вулканизации

Метод горячей вулканизации является одним из наиболее эко­номичных. Производительность труда при изготовлении обуви этим методом значительно выше, чем при рантовом и клеевом, так как совмещаются операции формования, вулканизации, при­крепления подошвы и каблука. Последующая отделка практи­чески отсутствует.

Вулканизация – это технологический процесс, при котором каучук превращается в резину вследствие соединения его макромолекул поперечными связями в пространственную вулканизационную сетку. Если процесс проводится при повышенной температуре (140 – 200 о С), его называют горячей вылканизацией.

Сущность метода состоит в накладывании резиновой смеси на след заготовки верха обуви, надетой на металлическую ко­лодку, и последующей выдержке этой смеси в закрытой пресс-форме при определенных давлении и температуре. Пресс-форма образуется при смыкании двух полуматриц, формующих боковую поверхность низа обуви, пуансона, определяющего форму ее ходовой поверхности, и следа колодки с заготовкой верха. Внутренняя полость пресс-формы соответствует форме подошвы и каблука.

В зависимости от характера создаваемого в пресс-форме давления различают три способа вулканизации низа обуви: внешнего давления, внутреннего давления, запрессовки.

При способе внешнего давленияформование низа обуви из сырой резины, ее вулканизация и приклеивание к затяжной кромке заготовки верха обуви осуществляются перемещаю­щимся пуансоном. При этом получается низ обуви монолитной структуры.

При способе внутреннего давленияв состав резиновых смесей включают порообразователи, которые разлагаются при нагре­вании с образованием газовых пузырьков в еще не вулканизи­рованной смеси. Давление, создаваемое этими газами внутри смеси, обеспечивает формование и получение пористой струк­туры низа обуви.

При способе запрессовкивулканизация происходит как за счет внутреннего, так и за счет внешнего давления. Резиновые смеси, содержащие порообразователи, подвергаются так назы­ваемому отпуску, происходящему при подъеме пуансона. При этом смесь быстро растет под действием внутреннего давления газов, после чего происходит запрессовка, сопровождаемая окон­чательным формованием низа.

Источник

Устаревший Internet Explorer

Простите, но Вы используете уже сильно устаревший браузер. Пожалуйста, посетите сайт browsehappy.com и выберите новый браузер на свой вкус.

Способы крепления подошвы обуви

В зависимости от вида и назначения обуви выделяют несколько видов крепления подошвы к заготовке верха.

7 распространённых способов крепления подошвы обуви

Гвоздевой

Является наиболее старым, дешевым и надежным методом.

Подошву прикрепляют к стельке через подложку и затяжную кромку заготовки верха обуви стальными или латунными гвоздями различных размеров. Гвозди, пройдя затяжную кромку и стельку, своим острием ударяются о вогнутую поверхность наконечника рога машины и загибаются так, что кончик острия гвоздя входит обратно в стельку, образуя скобу, которая препятствует выходу гвоздя из стельки. Этим обеспечивается прочное скрепление подошвы с заготовкой. В некоторых моделях обуви количество гвоздей может достигать 100 — 150 штук. Применяется этот способ преимущественно при изготовлении юфтевой обуви или в комбинации юфть+кирза, с укрепленным гранитолевым (50Дж) или металлическим (100 Дж) подноском.

Сейчас применяют внутренний и внешний гвоздевые методы крепления подошв. Выбор типа крепления зависит от вида материала, из которого изготовлены подошвы и каблуки, их толщины и высоты, конструкции обуви. Обувь с таким методом крепления предпочитают носить на производственных предприятиях различных отраслей промышленности и сельского хозяйства.

Читайте также:  Homers at home тапочки мужские

Деревянношпилечный метод

Во времена двух мировых войн на армейской обуви крепление подошвы было на тексах, то есть таких деревянных гвоздиках.

Секрет деревянных гвоздиков в том, что когда кожа намокает, то, как бы, растягивается, и металлические гвозди могут выскочить, но деревянные тексы — набухают, а потому — прочность крепления остается прежней и возможно лучше.

Клеевой метод крепления

Подошву прикрепляют к заготовке верха клеевым швом. Наиболее распространёнными клеями, применяемыми для этой цели, являются: перхлорвиниловый, наиритовый (из синтетического каучука), нитроцеллюлозный и гуттаперчевый.

К клеевому способу относится также и способ горячей вулканизации. Этим способом прикрепляется только резиновая подошва из сырой резиновой смеси, которая накладывается на след затянутой на металлическую колодку обуви и затем вулканизируется в специальных пресс-формах. В процессе вулканизации подошвы происходит и приклеивание её к затянутой кромке наиритовым клеем.

При клеевом способе подошва и стелька не имеют сквозных проколов, что является положительной стороной этого способа крепления. Отрицательной стороной клеевого способа является то, что клеевая обувь труднее поддается ремонту, т. к. затяжная кромка заготовки и стелька в ряде случаев теряют прочность под действием пота.

Литьевой метод крепления

Крепления подошвы к кожанному изделию методом прямого литья. Материал или вещество в вязкотекучем или жидком маловязком состоянии заполняет форму и затем при повышении вязкости формуется, принимая геометрический образ внутреннего пространства формы. Литьевыми методами в обувной промышленности изготовляют различные компоненты обуви из материалов на основе синтетических полимеров—подошвы, профилированные стельки и стелечные узлы, защитные и каркасные детали для специальной обуви (спортивной, рабочей), каблуки, набойки, геленки и др., а также цельноформованную обувь.

Данный метод является на сегодняшний день самый надежный, самый распространенный и наиболее прогрессивный метод крепления. Но и даже сейчас многие кто использует эту обувь находят минусы в литьевом методе. К примеру если стерлась каблучная часть подошвы, то необходимо менять всю пару обуви, а к примеру на гвоздевых сапогах или ботинок или бортопрошивных можно без особых усилий сменить каблук.

Пришивной метод

Подошва прикрепляется к стельке на прошивочной машине сквозным однониточным швом, проходящим через подошву, затяжную кромку и стельку. Подошва до пяточной части прикрепляется нитками к стельке обуви. Пяточная часть крепится нитками, гвоздями или винтами.

Прошивной способ имеет крупный дефект — при нарушении хотя бы одного стежка ниточный шов начинает быстро распускаться, подошва отрывается. Ремонт обуви с оторвавшейся подошвой связан с повторными проколами подошвы и стельки, что приводит к отколам их краёв по линии ниточного шва. Недостатком этого способа является также то, что ниточный шов, проходя сквозь стельку, лежит на её поверхности, что создает неудобства для стопы.

Одно время прошивной способ рекомендовался только для крепления подошв в легкой и спортивной обуви.

Сандальный метод

При сандальном способе подошва кругом прикрепляется доппельным швом к затяжной кромке, отогнутой под углом в 90° во внешнюю сторону, т. е. к урезу подошвы. Метод характеризуется отсутствием стельки. Для упрочнения шва и улучшения внешнего вида обуви одновременно с пристрачиванием подошвы на кромку заготовки накладывают декоративный рант. Сандальный метод не применяют для обуви с текстильной подкладкой, так как подкладка, выходящая в урез, будет осыпаться и тем самым придавать обуви неряшливый вид. Поэтому для заготовок с подкладкой применяют полусандальный (доппельный) метод крепления.

Отличительными признаками обуви полусандального метода крепления низа являются, с одной стороны, наличие накладного ранта, с другой, то, что затяжная кромка заготовки выходит в урез подошвы.

Обувь сандального метода крепления имеет мягкую и гибкую конструкцию, хорошие гигиенические свойства, низкую материалоемкость.

Рантовый метод

Рант совместно с затяжной кромкой заготовки сначала сшивают с губой стельки, а затем пришивают подошву к ранту двухниточным швом. Шов, проходящий через рант, затяжную кромку заготовки и губу стельки, эластичен и защищен от износа подошвой и стелькой. Является наиболее трудоемким, наиболее долговечным и удобным в носке методом крепления подошвы к ботинку. Метод обладает высокими эксплуатационными свойствами, прочностью, эластичностью, гибкостью, гигроскопичностью, имеет хорошие теплозащитные свойства. Сочетая в себе все эти пункты, является наиболее дорогим и, соответственно, наиболее «пафосным» видом обуви.

Недостаток этого метода — трудоемкость и большой расход высококачественных подошвенных и стелечных материалов.

Встречается еще рантово-прошивной метод. Отличается он от рантового отсутствием губы у стельки. Этот метод применяют редко.

Все перечисленные способы крепления подошвы к заготовке верха можно комбинировать. Все зависит от материала, назначения обуви и условиях носки.

Но продлить жизнь своих любимых ботинок вы можете только правильным уходом за ними.

Носите обувь с комфортом и не покупайте некачественный товар.

Источник